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自動化程度高:自動計數,可有效控制生產效率和生產進度;對操作員工要求低,一般僅需1名操作人員完成放料和整理成品即可,其他由設備自動完成?啥ㄖ疲嚎梢愿鶕蛻粢蠖ㄖ粕a1-6層口罩本體?煽啃愿撸翰捎肞LC程式控制、光電檢測、超聲波系統,性能穩定,可靠性極高,故障率低。產量高:本體機生產的口罩本體,可由PLC平均分配到外耳帶機上以每分鐘80-120片的速度生產,部分設備可以達到每分鐘120片以上。

自動一拖二口罩機生產線主要功能:

自動一拖二口罩機生產線主要由本體機、翻片輸送線及兩臺耳帶焊接機組成。本體機輸出口罩本體后,由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處。通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上,再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面口罩盤上方,然后通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內,后續由耳帶機完成口罩的耳帶熔接,從而完成一個平面外耳帶口罩產品的生產,整線為一拖二結構。該全自動口罩機采用PLC、觸摸屏控制、主傳送帶采用單相馬達輸送、步進馬達翻轉,傳動,控制穩定。

自動一拖二口罩機生產線的主要特點:

1、原材料自動放卷、自動輸送、切斷鼻梁條、口罩邊緣焊接、超音波熔合、成型切斷、耳線焊接等全制程自動化,產量高;

2、電腦PLC編程控制、伺服驅動,運行穩定性好,故障率低;

3、無紡布卷材放卷自動張力控制,保證供料張力均衡;

4、光纖傳感檢測原料,避免缺料生產次品、減少浪費;

5、口罩本體熔接點的花樣可由客戶指定,更換模具可以生產不同尺寸和不同款式的口罩;

6、全機臺采用鋁合金結構,美觀堅固不生銹。

自動一拖二口罩機生產線的使用環境:

工作溫度:0~40℃濕度:5~38%HR無可燃性氣體、腐蝕性氣體車間無塵(不低于10萬級)

整線設備功率約:8.5KW;

生產效率:120 pcs/min(一拖二布局)

設備外形尺寸約:6.5m(L)×4m(W)×2m(H)

 

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